Como dispositivo clave para manter un ambiente de temperatura constante, é crucial o funcionamento normal de cada compoñente da unidade de refrixeración. Cando unha unidade de refrixeración falla, diagnosticar de xeito rápido e preciso o problema e tomar solucións adecuadas son a clave para restaurar o funcionamento normal da unidade.
Os compoñentes principais da unidade de refrixeración inclúen o compresor, o condensador, a válvula de expansión, o evaporador, o ventilador e o sistema de drenaxe do condensador. A continuación móstrase unha visión xeral da análise e solucións para o fracaso de cada compoñente da unidade de refrixeración:
I. Fallo do compresor:
1. O compresor non pode comezar normalmente. As causas comúns do fracaso son
(1) O axuste enerxético do compresor non caeu á carga mínima permitida
A. O sensor de carga non se calibra correctamente. Solución: Axuste o axuste da enerxía á carga do 0% antes de comezar.
b. A válvula de diapositiva de carga é defectuosa. Solución: Volver á fábrica para desmontar e reparar.
(2) A excentricidade de coaxialidade entre o compresor e o motor é grande. Solución: reaxuste a coaxialidade.
(3) O compresor está usado ou roto. Solución: Volver á fábrica para desmontar e reparar.
Fractura
Desgaste
2. Manexo de fallos mecánicos
(1) O compresor é difícil de comezar ou non pode comezar: comproba a tensión de alimentación e a conexión de fío, confirme se o motor do compresor e o dispositivo de inicio están danados; Asegúrese de que a capacidade do condensador sexa demasiado pequena ou fallou e substitúa o condensador; Comprobe a patencia do gasoduto principal e da válvula e comprobe se o condensador e o evaporador son escalados ou polvorientos.
(2) O ruído do compresor é demasiado alto: comprobe se o rodamento de varilla de conexión do compresor, o selo do cilindro, o filtro, o tubo de succión e o tubo de escape están soltos ou danados e fan reparacións ou substitucións necesarias.
(3) A presión de escape do compresor é demasiado alta ou demasiado baixa: comproba se hai bloqueo no condensador ou o tubo de escape, o fluxo de auga de refrixeración insuficiente, a relación de compresión excesiva ou demasiado pouco aceite lubricante e toma medidas correspondentes.
3. Manexo de fallos eléctricos
(1) O motor do compresor non xira: comprobe se a fonte de alimentación é normal, se hai perda de fase, inicio de protección de sobrecarga ou circuíto aberto e reparalo ou substituílo a tempo.
(2) A corrente do compresor é anormal: comprobe se o cableado do armario de control eléctrico é correcto, se hai choque eléctrico, curtocircuíto e outros problemas e fai reparacións ou substitucións necesarias.
4. Resolución de problemas do sistema de control
(1) Funcionamento inestable do compresor: comprobe se hai algún problema como os erros de configuración de parámetros, o fallo do sensor ou o fallo do software no sistema de control e realizar a correcta depuración e reparación a tempo.
(2) Parada automática do compresor: comprobe se o sistema de control ten algunha saída de sinal de fallo, como fallo do sensor, activación de protección contra a sobrecarga, etc., e manexalos a tempo.
II. Fallo do condensador da unidade de refrixeración
Pode ser causado por moitas razóns, incluíndo pero sen limitarse a un fluxo de auga de refrixeración insuficiente, alta temperatura de auga de refrixeración, aire no sistema, recheo excesivo de refrixerantes, lixo excesivo no condensador, etc.
1. Comprobe a conexión de instalación e tubo do condensador: Asegúrese de que o condensador estea firmemente instalado sen soltura nin desprazamento e comprobe se a conexión de tubos está axustada para evitar as fugas de aire. Se se atopa as fugas de aire, pódese reparar soldando ou substituíndo a tubería.
2. Reparar ou substituír as pezas de filtración: Se o condensador ten fugas de aire, bloqueo e corrosión, é necesario reparar ou substituír as partes correspondentes segundo a situación específica. Por exemplo, se a fuga de aire é causada polo envellecemento ou o dano do selo, o selo debe ser substituído.
3. Limpar ou substituír o condensador: se o condensador está demasiado escalado ou bloqueado severamente, pode que sexa necesario desmontar, limpar ou substituír por un novo condensador. Use auga limpa e realice un tratamento químico adecuado na auga de refrixeración para evitar a formación de escala. 4. Axuste o volume de auga de refrixeración e a temperatura: se a temperatura de condensación é demasiado alta ou demasiado baixa, pode ser porque o volume de auga de refrixeración é insuficiente ou a temperatura da auga de refrixeración é demasiado alta. Hai que engadir auga suficiente e hai que tomar medidas de refrixeración adecuadas para a auga de refrixeración para garantir o funcionamento normal do condensador.
5. Tratamento a escala: Descala regularmente o condensador e use métodos químicos ou mecánicos apropiados para eliminar a escala para evitar que a escala excesiva causase unha diminución da eficiencia de intercambio de calor e os danos dos equipos.
Ⅲ. Fallo da válvula de expansión
1. Non se pode abrir a válvula de expansión: cando a válvula de expansión no sistema de refrixeración non se pode abrir normalmente, o efecto de refrixeración diminúe e, eventualmente, a refrixeración non pode ser normal. Este fenómeno de fallo é causado principalmente polos danos na estrutura interna da válvula de expansión ou polo atasco do núcleo da válvula de expansión. Para resolver este problema, é necesario comprobar se a estrutura interna da válvula de expansión é normal, se hai un atasco e realizar o mantemento e mantemento correspondentes.
2. A válvula de expansión non se pode pechar: cando a válvula de expansión non se pode pechar normalmente, o efecto de refrixeración tamén diminuirá e, eventualmente, o sistema de refrixeración será anormal. Este tipo de fenómeno de fallos é causado principalmente por danos no núcleo da válvula interna da válvula de expansión ou no mal selado do corpo da válvula. A solución é comprobar se o núcleo da válvula é normal, limpar o corpo da válvula e substituír o selo.
Iv. Fallo do evaporador da unidade de refrixeración
As causas comúns do fracaso inclúen principalmente o fallo de conexión de circuíto ou gasoduto, xeadas graves ou sen descongelación, bloqueo de tubos internos, fluxo de auga insuficiente, bloqueo de materias estranxeiras ou escalado.
1. Fallo de conexión de circuíto ou canalización: debido ao envellecemento do circuíto, danos humanos, insectos e danos dos roedores, etc., a conexión entre o fío do evaporador e o tubo de cobre pode estar desconectada ou solta, facendo que o ventilador non xira ou o refrixerante se filtra. O método de mantemento inclúe comprobar a conexión de fíos, tubaxes, etc., e volver a fortalecer a conexión.
2. Xeadas graves ou sen descongelación: debido á humidade non desordenada a longo prazo e a alta no almacén, a superficie do evaporador pode estar severamente xeada. Se o dispositivo de descongelación como o fío de calefacción ou o equipo de pulverización de auga no evaporador falla, provocará dificultades para descongelar ou non descongelar. Os métodos de mantemento inclúen comprobar o dispositivo descongelado, reparar ou substituír o dispositivo de descongelación e usar ferramentas para descongelar manualmente.
3. Bloqueo de tubos internos: a presenza de restos ou vapor de auga no sistema de refrixeración pode facer que o tubo do evaporador se bloquee. Os métodos de mantemento inclúen o uso de nitróxeno para explotar a sucidade, substituír os refrixerantes e eliminar os restos e o vapor de auga no sistema de refrixeración.
4. Fluxo de auga insuficiente: a bomba de auga está rota, a materia estranxeira entrou no impulsor da bomba de auga ou hai unha fuga na tubería de entrada da bomba de auga, que pode causar un fluxo de auga insuficiente. O método de tratamento é substituír a bomba de auga ou eliminar a materia estranxeira no impulsor.
5. Bloqueo ou escalado de materias estranxeiras: o evaporador pode ser bloqueado ou escalado debido ao intercambio de calor insuficiente causado por entrar ou cristalizar a materia estranxeira. O método de tratamento é desmontar o evaporador, aclaralo cunha pistola de auga de alta presión ou empapalo nun líquido especial para a limpeza.
Ⅴ. Fallo do ventilador da unidade de refrixeración
O método de tratamento para o fallo do ventilador da unidade de refrixeración inclúe principalmente comprobación e reparación de ventiladores, sensores, circuítos e software de control.
1. O ventilador non xira, que pode ser causado por danos no motor do ventilador, liñas de conexión soltas ou queimadas, etc. Neste caso, pode considerar a substitución do motor do ventilador ou a reparar a liña de conexión para restaurar o funcionamento normal do ventilador.
2. O equipo de refrixeración está equipado con varios sensores para o control de parámetros como a presión e a temperatura. O fallo do sensor tamén pode provocar que o ventilador non se volva. Neste caso, pode intentar limpar ou substituír o sensor para asegurarse de que o sensor funcione correctamente.
3. O fallo do circuíto tamén é unha causa común, que pode ser causada por un curtocircuíto na liña de alimentación, un fusible soprado ou un fallo do interruptor. Neste caso, pode comprobar a liña de alimentación, substituír o fusible ou reparar o interruptor para asegurarse de que a fonte de alimentación do circuíto sexa normal.
4. Os equipos de refrixeración adoitan ser operados e controlados mediante un sistema de control electrónico. Se o software de control falla, pode provocar que o ventilador de traballo do compresor non se volva. Neste caso, pode intentar reiniciar os equipos de refrixeración ou actualizar o software de control para solucionar o fallo do software.
Ⅵ. Fallo do sistema de drenaxe do condensador da unidade de refrixeración
Os métodos de tratamento inclúen principalmente comprobar e limpar a tixola de auga, tubo de condensado e resolver o problema de toma de aire.
1. Comprobe e limpa a tixola de auga: se a fuga de condensado é causada por unha instalación desigual da tixola de auga ou o bloqueo da toma de drenaxe, o aire acondicionado debe axustarse á pendente de instalación normal ou a toma de drenaxe debe limparse.
O método de limpeza para o bloqueo da toma de drenaxe da tixola inclúe atopar a toma de drenaxe, botar os restos na toma de drenaxe cun pequeno destornillador ou outro obxecto semellante a unha pau e lavar o evaporador da unidade interior con auga limpa para eliminar o bloqueo.
2. Comprobe e repare o tubo de condensado: se o tubo de condensado está mal instalado e a drenaxe non é lisa, a parte danada do tubo de drenaxe debe ser comprobada e reparada, e o tubo de drenaxe do mesmo material debería substituírse.
As fugas de condensado causadas polo dano ou o mal envoltorio do algodón de illamento do tubo de drenaxe. A posición danada debe repararse e asegurarse de estar ben selada.
3. Resolva o problema da toma de aire: se o problema da toma de aire fai que o condensado flúa mal, o evaporador interior debe limparse e debe axustarse a velocidade do ventilador interior.
O problema da condensación e a fuga de tomas de aire de aliaxe de aluminio pódese resolver substituíndo as tomas de aire ABS, porque a condensación e as fugas adoitan ser causadas por alta humidade.
Os anteriores son as causas e solucións comúns para o fracaso de varios compoñentes de configuración principais da unidade de refrixeración. Para reducir a taxa de falla destes compoñentes, a unidade de usuario debe manter e inspeccionar regularmente a unidade de refrixeración para garantir o funcionamento normal da unidade de refrixeración.
Tempo post: 17-11-2024
