1. Introdución de unidades de refrixeración paralelas
A unidade paralela refírese a unha unidade de refrixeración que integra máis de dous compresores nun rack e serve múltiples evaporadores. Os compresores teñen unha presión común de evaporación e presión de condensación e a unidade paralela pode axustar automaticamente a enerxía segundo a carga do sistema. Pode darse conta do desgaste uniforme do compresor e a unidade de refrixeración ocupa unha pequena área e é fácil realizar o control centralizado e o control remoto.
O mesmo conxunto de unidades pode estar composto polo mesmo tipo de compresores ou diferentes tipos de compresores. Pode estar composto polo mesmo tipo de compresor (como a máquina do pistón) ou pode estar composto por diferentes tipos de compresores (como a máquina de pistón + parafuso); Pode cargar unha única temperatura de evaporación ou varias temperaturas de evaporación diferentes. Temperatura; Pode ser un sistema único ou un sistema de dúas etapas; Pode ser un sistema dun ciclo dun só ciclo ou un sistema de cascada, etc. A maioría dos compresores comúns son sistemas paralelos dun ciclo dun mesmo tipo.
As unidades de compresor paralelas coinciden mellor coa carga de refrixeración dinámica do sistema de refrixeración. Ao axustar o inicio e a parada do compresor en todo o sistema, evítase a situación de "gran cabalo e carro pequeno". Por exemplo, cando a demanda de capacidade de refrixeración é baixa no inverno, o compresor está activado menos, e no verán, a demanda de capacidade de refrixeración é grande e o compresor está activado máis. A presión de succión da unidade do compresor mantense constante, o que mellora moito a eficiencia do sistema. Un experimento comparativo de unidade única e unidade paralela fíxose no mesmo sistema e o sistema de unidades paralelo pode aforrar enerxía nun 18%.
Todos os controis para compresores, condensadores e evaporadores pódense concentrar na caixa de control eléctrico do sistema e os controladores informáticos pódense usar para maximizar a eficiencia do sistema. Basicamente, pódese conseguir unha operación completa non tripulada e un funcionamento remoto.
2. Dirección de canalización e selección de diámetro do tubo
Dirección do gasoduto: No sistema de refrixeración de Freon, o aceite lubricante do compresor circula no sistema xunto co refrixerante, polo que para asegurar que o retorno do aceite suave do sistema, o gasoduto de retorno (gasoduto de baixa presión) debe ter unha certa pendente cara ao compresor, normalmente cun pendente de 0,5%.
Selección de diámetro do tubo: se o diámetro do tubo de cobre é demasiado pequeno, a perda de presión do refrixerante no gasoduto de subministración de líquidos (gasoduto de alta presión) e o gasoduto de gas (gasoduto de baixa presión) será demasiado grande; Se o valor é demasiado grande, aínda que a perda de resistencia no gasoduto pode reducirse, provocará un aumento do custo inicial de investimento e, ao mesmo tempo, tamén provocará unha velocidade de retorno de aceite insuficiente no gasoduto de retorno.
Principio de selección de diámetro do tubo suxerido: a velocidade de fluxo do refrixerante no gasoduto de subministración de líquidos é de 0,5-1,0m/s, non superior a 1,5m/s; No gasoduto de retorno, a velocidade de fluxo do refrixerante no gasoduto horizontal é de 7-10m/s, a velocidade de fluxo do refrixerante no gasoduto ascendente é de 15 ~ 18m/s.
Deseño de tipo de rama: hai cabeceiras de subministración de líquido e cabeceiras de retorno na unidade paralela e hai varias ramas de subministración de líquidos no encabezado de subministración de líquidos, e unha rama de aire de retorno correspondente a cada rama de subministración de líquido recóllese no encabezado do aire de retorno, un sistema de refrixeración de unidades paralelo chámase tipo de rama. Cada par de ramas, é dicir, unha rama de subministración de líquido e a súa rama de retorno de aire correspondente, pode ter un evaporador (rama 1) ou un grupo de evaporadores (rama N). Cando se trata dun grupo de evaporadores, normalmente o grupo de evaporadores comeza e detense ao mesmo tempo.
O evaporador é superior ao compresor:
Se o evaporador é superior ao compresor, sempre que a liña de retorno teña unha certa pendente e seleccione un diámetro do tubo adecuado, o sistema pode asegurar o retorno do aceite suave. Non obstante, se a diferenza de altura entre o evaporador e o compresor é demasiado grande, o refrixerante líquido no gasoduto de subministración de líquidos xerará vapor flash antes de alcanzar o mecanismo de aceleración. de supercooling.
O evaporador é inferior ao compresor:
Se o evaporador é inferior ao compresor, o refrixerante no gasoduto de subministración de líquidos non producirá vapor flash debido á diferenza de altura entre o evaporador e o compresor, senón ao deseñar o gasoduto do sistema de refrixeración, debe considerarse completamente o retorno do sistema. O problema do aceite, neste momento, a curva de retorno de aceite debe ser deseñada e instalada na sección ascendente de cada rama de retorno.
O evaporador é superior ao compresor:
Se o evaporador é superior ao compresor, sempre que a liña de retorno teña unha certa pendente e seleccione un diámetro do tubo adecuado, o sistema pode asegurar o retorno do aceite suave. Non obstante, se a diferenza de altura entre o evaporador e o compresor é demasiado grande, o refrixerante líquido no gasoduto de subministración de líquidos xerará vapor flash antes de alcanzar o mecanismo de aceleración. de supercooling.
O evaporador é inferior ao compresor:
Se o evaporador é inferior ao compresor, o refrixerante no gasoduto de subministración de líquidos non producirá vapor flash debido á diferenza de altura entre o evaporador e o compresor, senón ao deseñar o gasoduto do sistema de refrixeración, debe considerarse completamente o retorno do sistema. O problema do aceite, neste momento, a curva de retorno de aceite debe ser deseñada e instalada na sección ascendente de cada rama de retorno.
Tempo de publicación: decembro 22-2022
