O papel das válvulas de seguridade e o coñecemento de selección!

En primeiro lugar, cal é a válvula de seguridade

A válvula de seguridade da refrixeración é unha especie de válvula usada para protexer os equipos de refrixeración e a seguridade do sistema, pertence á válvula de alivio automático da presión. A válvula de seguridade normalmente está composta por corpo de válvulas, cuberta de válvulas, primavera, bobina e guías. As súas partes de apertura e peche nun estado normalmente pechado, cando a presión do medio no sistema de equipos de refrixeración exceda o valor de seguridade definido abrirase automaticamente, descargando unha certa cantidade de fluído ao exterior do sistema, para evitar o gasoduto ou a presión media do equipo supera o valor especificado. Válvula de seguridade no sistema de refrixeración para desempeñar un papel de protección de seguridade.

 

En segundo lugar, por que instalar as válvulas de seguridade

As válvulas de seguridade úsanse principalmente para protexer os equipos de refrixeración e os vasos a presión (como tanques de almacenamento de líquidos, condensadores), etc., dos danos causados ​​por unha excesiva presión. As seguintes son varias razóns polas que hai que instalar as válvulas de seguridade:

1. Para evitar a ruptura dos equipos: cando a presión dentro do equipo de refrixeración ou o buque de presión supera o valor da presión establecido pola válvula de seguridade, a válvula de seguridade abrirase automaticamente para liberar algo de fluído para evitar equipos ou rotura do buque.

2. Protexer a seguridade do persoal: a presión excesiva pode levar a explosión ou fugas do equipo, causando lesións ao operador. A instalación de válvulas de seguridade pode reducir a presión a tempo para protexer a seguridade do persoal.

3. Evitar a falla do sistema: a presión excesiva pode causar danos no sistema de refrixeración, como a ruptura do tubo, os danos dos equipos, etc. A instalación de válvulas de seguridade pode evitar estes fallos. A instalación da válvula de seguridade pode evitar estes fallos e ampliar a vida útil do sistema.

4. Cumprir os requisitos regulamentarios: segundo as normas e normas relevantes, hai que instalar algúns equipos de refrixeración e buques a presión con válvulas de seguridade para garantir o cumprimento dos requisitos de seguridade.

 

En terceiro lugar, os factores de selección da válvula de seguridade a considerar

Na selección de válvulas de seguridade hai que considerar os seguintes factores:

1. Tipo de equipo e condicións de traballo: segundo o tipo específico de equipos de refrixeración e condicións de traballo, seleccione a válvula de seguridade adecuada. Por exemplo, diferentes medios de refrixeración, a temperatura de traballo e os requisitos de presión afectarán á selección de válvulas de seguridade.

2. Requisitos de fluxo: Segundo os requisitos de fluxo do sistema, seleccione a válvula de seguridade adecuada. Hai que considerar o caudal máximo e o caudal mínimo do sistema para asegurarse de que a válvula de seguridade poida satisfacer as necesidades do sistema.

3. Rango de presión da válvula de seguridade: segundo o rango de presión de traballo do sistema, seleccione a válvula de seguridade adecuada. A presión establecida da válvula de seguridade debe ser lixeiramente superior á presión máxima de traballo do sistema para asegurarse de que se poida abrir a tempo cando o sistema alcance a máxima presión.

4. Material da válvula de seguridade e resistencia á corrosión: segundo a natureza do medio e corrosivo, elixe o material da válvula de seguridade adecuado. Diferentes medios poden ter un efecto corrosivo na válvula de seguridade, polo que necesitas escoller materiais resistentes á corrosión.

5. Normas de certificación e cumprimento das válvulas de seguridade: selecciona a válvula de seguridade coa certificación e o cumprimento das normas relevantes para garantir a súa calidade e o seu rendemento fiable.

6. Consideración doutros factores: segundo as necesidades específicas, considere a axustabilidade da válvula de seguridade, métodos de instalación, requisitos de mantemento e reparación.


Tempo post: 21-2023 de agosto