Hai tres sistemas de circulación en unidades de refrixeración industrial e os problemas de escala son propensos a producirse en diferentes sistemas de circulación, como o sistema de circulación de refrixeración, o sistema de circulación de auga e o sistema de circulación de control electrónico. Diferentes sistemas de circulación requiren a cooperación tácita para alcanzar o obxectivo dun traballo estable.
Polo tanto, é necesario manter cada sistema dentro do rango de traballo normal. Aínda que o rendemento de varios equipos de refrixeración industrial producidos no país é relativamente estable, se o mantemento e mantemento necesario non se realizan durante moito tempo, inevitablemente levará a un gran número de problemas a escala. Non só leva ao bloqueo do equipo, senón que tamén afecta o fluxo de auga do equipo.
Ten un impacto grave no rendemento global das unidades de refrixeración industrial e incluso acurta a vida global das unidades de refrixeración industrial. Polo tanto, a escala de limpeza no tempo é moi importante para as unidades de refrixeración industrial.
1. Por que a neveira ten escala?
Os principais compoñentes da escala no sistema de auga de refrixeración son as sales de calcio e as sales de magnesio, e a súa solubilidade diminúe co aumento da temperatura; Cando a auga de refrixeración entra en contacto coa superficie do intercambiador de calor, escalando os depósitos na superficie do intercambiador de calor.
Hai catro situacións de enlace frigorífico:
(1) Cristalización de sales nunha solución supersaturada con múltiples compoñentes.
(2) Deposición de coloides orgánicos e coloides minerais.
(3) Unión de partículas sólidas de certas substancias con diferentes graos de dispersión.
(4) A corrosión electroquímica de certas substancias e produción microbiana, etc. A precipitación destas mesturas é o principal factor de escala, e as condicións para producir precipitación en fase sólida son: a solubilidade de certas sales diminúe co aumento da temperatura. Como Ca (HCO3) 2, CaCo3, Ca (OH) 2, CASO4, MGCO3, Mg (OH) 2, etc. En segundo lugar, a medida que a auga se evapora, a concentración de sales disoltas na auga aumenta, alcanzando un nivel de supersaturación. Unha reacción química prodúcese na auga quentada ou certos ións forman outros ións de sal insolubles.
Para certas sales que cumpren as condicións anteriores, os brotes orixinais deposítanse por primeira vez na superficie do metal e logo convértense gradualmente en partículas. Ten unha estrutura de cristal amorfo ou latente e agregados para formar cristais ou clústers. As sales de bicarbonato son o principal factor provocando escalas na auga de refrixeración. Isto débese a que o carbonato de calcio pesado perde o equilibrio durante o quecemento e descompón en carbonato de calcio, dióxido de carbono e auga. O carbonato de calcio, por outra banda, é menos soluble e, polo tanto, os depósitos nas superficies dos equipos de refrixeración. Agora mesmo:
Ca (HCO3) 2 = Caco3 ↓+H2O+CO2 ↑.
A formación de escala na superficie do intercambiador de calor corroerá o equipo e acurtará a vida útil do equipo; En segundo lugar, dificultará a transferencia de calor do intercambiador de calor e reducirá a eficiencia.
2. Eliminación da escala no frigorífico
1. Clasificación dos métodos de descalancia
Os métodos para eliminar a escala na superficie dos intercambiadores de calor inclúen descalancia manual, descalancia mecánica, descalancia química e descalancia física.
En varios métodos de descalancia. Os métodos de descalancia física e anti-escala son ideais, pero debido ao principio de traballo dos instrumentos de descalamento electrónico ordinario, tamén hai situacións nas que o efecto non é ideal, como:
(1). A dureza da auga varía dun lugar a outro.
(2). A dureza da auga da unidade cambia durante o funcionamento e o instrumento de descalancia electrónica de choiva de choiva pode formular un plan de descaloración máis adecuado segundo as mostras de auga enviadas polo fabricante, de xeito que o descalio xa non se preocupe por outras influencias;
(3). Se o operador ignora o traballo de explosión, aínda se escalará a superficie do intercambiador de calor.
O método de descalamento químico só se pode considerar cando o efecto de transferencia de calor da unidade é pobre e a escala é grave, pero afectará ao equipo, polo que é necesario evitar danos na capa galvanizada e afectar a vida útil do equipo.
2. Método de eliminación de lodos
Os lodos están compostos principalmente por grupos microbianos como bacterias e algas que se disolven e reprodúcense en auga, mesturados con barro, area, po, etc. para formar lodos suaves. Provoca a corrosión nas tubaxes, reduce a eficiencia e aumenta a resistencia ao fluxo, reducindo o fluxo de auga. Hai moitas formas de tratalo. Pode engadir coagulante para facer que a materia suspendida na auga circulante se condense en flores de aluminio solto e instalarse na parte inferior do sumidoiro, que se pode eliminar mediante descarga de augas residuais; Podes engadir un dispersante para facer que as partículas en suspensión se dispersen na auga sen afundirse; A formación de lodos pódese suprimir engadindo filtración lateral ou engadindo outros fármacos para inhibir ou matar microorganismos.
3. Método de descalancia de corrosión
A corrosión débese principalmente aos lodos e aos produtos de corrosión que se pegan á superficie do tubo de transferencia de calor para formar unha batería de concentración de osíxeno e ocorre a corrosión. Debido ao progreso da corrosión, o dano do tubo de transferencia de calor provocará un fallo grave da unidade e a capacidade de refrixeración caerá. A unidade pode ser despexada, facendo que os usuarios sufran grandes perdas económicas. De feito, no funcionamento da unidade, sempre que se controle efectivamente a calidade da auga, reforzase a xestión da calidade da auga e se impide a formación de lixo, o impacto da corrosión no sistema de auga da unidade pode ser ben controlado.
Cando o aumento da escala fai imposible o uso de métodos comúns para tratar con el, pódense instalar equipos físicos para descalancia para operacións anti-escalado e descalancia, como equipos de descalamento electrónico, equipos de descalancia por ultrasóns de vibración magnética, etc.
Despois da escala, o po e as algas están unidas, o rendemento de transferencia de calor do tubo de transferencia de calor cae drasticamente, o que reduce o rendemento global da unidade.
Para evitar a escala e conxelación da auga refrixerante no evaporador durante a operación, hai dous tipos de sistemas de auga refrixerantes: ciclo aberto e ciclo pechado. Xeralmente usamos ciclo pechado. Porque non se producirá un circuíto selado, a evaporación e a concentración. Ao mesmo tempo, a atmosfera o sedimento, o po, etc. na auga non se mesturará na auga, e a escala da auga refrixerante é relativamente leve, principalmente considerando a conxelación da auga refrixerante. A auga do evaporador conxélase porque a calor eliminada polo refrixerante cando se evapora no evaporador é maior que a calor que a auga refrixerante que flúe a través do evaporador pode proporcionar, de xeito que a temperatura da auga refrixerante cae por baixo do punto de conxelación e a auga conxelada. Os operadores deben prestar atención aos seguintes puntos durante a operación:
1. Se o caudal que entra no evaporador é consistente co caudal nominal do motor principal, especialmente se se usan varias unidades de refrixeración en paralelo, se o volume de auga que entra cada unidade está desequilibrado ou se o volume de auga da unidade e a bomba está a executar un por un. Un fenómeno de shunt de grupo de máquinas. Na actualidade, os fabricantes de refrixeradores de bromo usan principalmente interruptores de fluxo de auga para xulgar se hai fluxo de auga. A selección de interruptores de fluxo de auga debe coincidir co caudal nominal. As unidades condicionais poden estar equipadas con válvulas de balance de fluxo dinámico.
2. O host do chiller de bromo está equipado cun dispositivo de protección de baixa temperatura de auga refrixerante. Cando a temperatura da auga refrixerante é inferior a +4 ° C, o host deixa de correr. Cando o operador funciona por primeira vez no verán cada ano, debe comprobar se a protección de baixa temperatura do refrixerante funciona e se o valor de configuración da temperatura é preciso.
3. Durante o funcionamento do sistema de aire acondicionado de bromina Chiller, se a bomba de auga deixa de súpeto, o motor principal debe ser parado inmediatamente. Se a temperatura da auga no evaporador aínda cae rapidamente, deberían adoptarse medidas, como pechar a válvula de saída de auga refrixerante do evaporador, abrir a válvula de drenaxe do evaporador correctamente, de xeito que a auga do evaporador poida fluír e evitar que a conxelación.
4. Cando a unidade de chiller de bromo deixa de funcionar, debería realizarse segundo os procedementos de funcionamento. Pare primeiro o motor principal, agarde máis de dez minutos e detén a bomba de auga refrixerante.
5. O interruptor de fluxo de auga na unidade de refrixeración e a protección de baixa temperatura da auga refrixerante non se poden eliminar a vontade.
Tempo de publicación: MAR-09-2023
