En primeiro lugar, a análise de fallos e o tratamento da temperatura de almacenamento en frío non cae
A temperatura do frigorífico é demasiado alta. Despois da inspección, a temperatura dos dous almacéns foi de só -4 ° C a 0 ° C e abríronse as válvulas de solenoide de subministración de líquidos dos dous almacéns. O compresor comezou con frecuencia, pero a situación non mellorou ao cambiar a outro compresor, pero había xeadas grosas no tubo de retorno. Despois de entrar nos dous almacéns, descubriuse que se formaron xeadas grosas nas bobinas de evaporación e a situación mellorou despois de descongelar. Neste momento, redúcese o tempo de inicio e a temperatura de almacenamento do compresor, pero non o ideal. A continuación, comprobe os límites superiores e inferiores da acción do controlador de baixa presión e descubriu que o desaxuste erróneo é de 0,11-0.15NPA, é dicir, detén o compresor cando a presión é de 0,11MPA e inicie o compresor cando a presión é 0,15PA. O rango de temperatura de evaporación correspondente é de aproximadamente -20 ° C a 18 ° C. Obviamente, esta configuración é demasiado alta e a diferenza de amplitude é demasiado pequena. Polo tanto, reaxuste os límites superiores e inferiores do controlador de baixa presión. O valor axustado é de 0,05-0,12MPA, e o rango de temperatura de evaporación correspondente é de aproximadamente -20 ° C-18 ° C. Despois, reinicie o sistema e retome o funcionamento normal.
2. Varias razóns para a inicio frecuente de compresores de refrixeración
Os compresores en execución son iniciados e detidos polos relés de alta e baixa tensión, pero despois de tropezar a maioría dos relés de alta tensión, debe facerse un restablecemento manual para reiniciar o compresor. Polo tanto, o inicio e parada frecuentes do compresor normalmente non son causados polo relé de alta tensión, senón principalmente polo relé de baixa tensión:
1. A diferenza de temperatura entre a amplitude do relé e o relé de baixa tensión é demasiado pequena, ou a diferenza de temperatura entre a amplitude do relé e o relé de baixa tensión é demasiado pequena;
2. A válvula de succión e escape ou válvula de seguridade das fugas do compresor, polo que despois do apagado, o gas de alta presión se filtrará no sistema de baixa presión e a presión subirá rapidamente para iniciar o compresor. Despois de comezar, a presión do sistema de baixa tensión cae rapidamente, o relé de baixa tensión funciona e o compresor detense;
3. A válvula automática de retorno de aceite das fugas do separador de aceite lubricante;
4. Tapón de xeo da válvula de expansión.
3. O compresor corre demasiado tempo
A causa raíz do longo tempo de funcionamento do compresor é a capacidade de refrixeración insuficiente da unidade ou a carga de calor excesiva do almacenamento en frío, incluíndo principalmente:
1. O evaporador ten demasiada xeada ou demasiado almacenamento de aceite;
2. A circulación de refrixerantes no sistema é insuficiente, ou o gasoduto líquido non é o suficientemente liso;
3. Debido á fuga das placas de entrada e válvula de escape, a fuga grave do anel do pistón ou a falla do compresor para aumentar a carga, a entrega de gas do compresor é significativamente reducida;
4. A capa de illamento térmico do almacenamento en frío está danada, a porta non se pecha firmemente ou se libera un gran número de elementos quentes, obtendo unha carga térmica excesiva do almacenamento en frío;
5. O relé de temperatura, o relé de baixa tensión ou a válvula de solenoide de subministración de líquidos e outros compoñentes de control son defectuosos, provocando que a temperatura de almacenamento alcance o límite inferior. Pero o compresor non pode parar a tempo.
4. Despois de que o compresor se detén, as altas e baixas presións están equilibradas rapidamente
Isto débese principalmente á grave fuga ou fractura das placas de válvulas de succión e escape, a ruptura da xunta entre a alta presión e a baixa presión do cilindro e a entrada rápida de gas de alta presión na cámara de succión despois do apagado.
5. O compresor non se pode cargar nin descargar normalmente
Para o sistema de regulación de enerxía controlado pola presión do aceite, a razón principal é: a presión do aceite lubricante é demasiado baixa. (Xeralmente causado por un desbroce excesivo de rodamentos e depuración da bomba), pódese resolver endurecendo a válvula de regulación da presión do aceite; O pistón de cilindro de descarga filtra en serio o aceite e o circuíto de aceite está bloqueado; O cilindro de aceite está pegado no pistón ou outros mecanismos; A válvula de solenoide non funciona normalmente, ou o núcleo de ferro ten magnetismo residual.
6. Fallo do sistema de refrixeración
1. Xeadas na bobina do evaporador: a xeada na bobina do evaporador non debe exceder os 3 mm. Se a xeada é demasiado espesa, a resistencia térmica aumentará, obtendo unha certa diferenza de temperatura de transferencia de calor entre o evaporador e o almacenamento en frío. O refrixerante non pode absorber a calor suficiente para evaporarse no evaporador. Unha gran cantidade de refrixerante absorbe a calor no tubo de retorno e evapora, o que aumenta a xeada do tubo de retorno; Ademais, o superenriquecido percibido pola válvula de expansión é demasiado pequeno ou incluso cero, facendo que se pecha ou pecha e o compresor parará a baixa presión en breve. Non obstante, a válvula de solenoide non está pechada e aínda hai unha certa carga de calor no almacenamento en frío. Despois de que a presión do evaporador aumente, o compresor comeza de novo, provocando que se inicien frecuentes. Canto máis grosa sexa a xeada do evaporador, peor será esta condición. De feito, a xeada nas bobinas do evaporador das dúas tendas de frío a baixa temperatura neste sistema é demasiado grosa, alcanzando os 1-2 cm, o que afecta seriamente á transferencia de calor e non pode reducir a temperatura de almacenamento. Despois de descongelar, execute de novo o sistema e a temperatura dos dous almacéns de baixa temperatura pode caer a 6-5 ° C.
2. O valor de configuración do controlador de alta e baixa presión é incorrecto: o refrixerante usado no equipo de refrixeración é R22, e a presión de corte de alta tensión (límite superior) é seleccionada principalmente como a presión do calibre de 1,7-1,9MPA. A presión (límite inferior) do relé de baixa tensión pode ser a presión de saturación de refrixerantes correspondente á temperatura do deseño de evaporación -5 ° C (diferenza de temperatura de transferencia de calor), pero xeralmente non inferior á presión do calibre de 0,01 MPa. A diferenza de rango de axuste do interruptor de baixa tensión é xeralmente 0,1-0,2MPA. Ás veces, a escala do valor de configuración do control da presión non é precisa e o valor de acción real está suxeito ao valor medido durante a depuración. Ao probar o controlador de baixa presión, pecha lentamente a válvula de peche do compresor e preste atención ao valor de indicación do manómetro de presión de succión. Os valores de indicación cando o compresor é detido e reiniciado son os límites superiores e inferiores do controlador de baixa presión. Para probar o controlador de alta presión, pecha lentamente a válvula de parada de descarga do compresor e lea a lectura do manómetro de presión de descarga cando o compresor se detén, é dicir, a presión de corte de alta presión. Verifique a fiabilidade do medidor de presión antes da proba; Para garantir a seguridade, a válvula de descarga non debe estar completamente pechada.
3. Insuficiente Refrigerante no sistema: nun dispositivo cun tanque de almacenamento de líquido, debido á función de axuste do tanque de almacenamento de líquidos, a non ser debido a unha grave escaseza de refrixerante, o líquido subministrado polo tanque de almacenamento de líquidos non pode ser continuo, o que afectará o funcionamento normal do dispositivo. "Refrixerante baixo", é dicir, un nivel de fluído baixo, non terá un impacto significativo no funcionamento do sistema. Non obstante, nun dispositivo sen un tanque de almacenamento de líquidos, xa que a cantidade de refrixerante no sistema determina directamente o nivel de líquido do refrixerante no condensador, afectando así o funcionamento do condensador e o grao de subcool do refrixerante líquido, cando a cantidade de refrixerante no sistema cando é insuficiente, inevitablemente levará inevitablemente aos seguintes cambios nas condicións de traballo do equipo: será insuficiente, inevitablemente levará aos seguintes cambios nas condicións de traballo do equipo: será insuficiente.
(1) o compresor segue funcionando, pero a temperatura de almacenamento non se pode baixar;
(2) a presión de escape do compresor redúcese;
(3) A presión de succión do compresor é baixa, aumenta o superenriquecido de succión, a xeada na parte traseira do evaporador derrete e a cabeza do cilindro do compresor quenta;
(4) Pódese ver un gran número de burbullas no centro de fluxo líquido do indicador de subministración de líquidos;
(5) O nivel de líquido do condensador é obviamente baixo.
Cando a apertura da válvula de expansión térmica se axusta demasiado, a presión de succión diminuirá, o evaporador estará xeado e derretido e o tubo de succión estará xeado e derretido. Polo tanto, cando o nivel de refrixerante non se pode observar con precisión. Para xulgar se a cantidade de refrixerante no sistema é insuficiente, pódense empregar os seguintes métodos:
Deixa de usar a válvula de expansión térmica, abra e axusta adecuadamente a válvula de expansión manual e observa o funcionamento do sistema para ver se pode volver á normalidade. Se pode volver á normalidade, significa que a válvula de expansión térmica non se axusta correctamente, se non, falta un refrixerante no sistema. O refrixerante insuficiente no sistema (se non unha carga insuficiente) é a causa da fuga. Polo tanto, despois de que se determine que o refrixerante do sistema é insuficiente, a fuga debe detectarse primeiro e o refrixerante debería engadirse despois de que se elimine a fuga.
Tempo post: 17-17-2023
